常德精密模具

2020-12-25 16:35:11

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详细介绍：

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精密模具的使用和维护也是影响精密模具寿命的重要环节。精密模具的正确使用和维护是提高压铸企业生产效率、产品质量和经济效益的关键。延长精密模具的使用寿命对提高压铸企业的经济效益至关重要。因此，压铸企业需要密切关注精密模具的使用和维护。

模具使用时，精密模具厂提醒大家要及时清洗密封件和铝皮，防止模具被压碎。在模具的使用中，由于各种原因，模具中经常会有密封件和铝皮，需要及时清洗，否则如果继续生产，模具会被压碎。特别是在滑块中，如果滑道进入铝皮等。，由于压铸机的夹紧力非常大，滑块会塌陷。所以遇到此类问题，要及时清理模具，及时找出修模原因。否则模具损坏会严重影响模具的使用寿命。

尽量减少模具的急冷急热，尽量做到连续生产。在冷模状态下，严禁高速注射。在压铸过程中，精密模具一直处于热胀冷缩的往复疲劳状态。模具型腔的温度基本在160-350度之间来回变化，模具被快速冷却和加热，造成模具的疲劳损伤。在冷模状态下开始生产时，模具温度由低温上升，温差增大，模具的胀缩增大，模具的疲劳度也相应增大，会加速模具损坏，缩短模具寿命。所以在压铸生产中，尽量做到连续生产，尽量减少模具的快速冷却和加热，以延长模具的使用寿命。

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