精密铸造模具是指为了获得零件的结构形状

2021-12-07 09:32:57

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精密铸造模具

精密铸造模具装置完成后，打开模具，清洁模具的各个部位，特别是导向组织。清洁模具外观，保证零件质量。润滑模具的滑动部分。检查模具的所有部件，特别是部件。如侧护板、螺钉、侧销、冲孔废料通道等。

精密铸造模具是指为了获得零件的结构形状，提前使用其他易于形成的数据来形成零件的结构形状，然后将模具放入砂型中，因此砂型形成与零件结构尺度相同的空腔，然后在空腔中浇注流动性液体。液体冷却凝固后，可形成与模具形状结构相同的零件。

其制造工艺如下:采用各种成型方法制造母模，对母模进行适当的外观处理，然后涂上厚陶瓷浆，然后选择适当的方法固化模壳，烧掉原型，然后预热模壳，铸造，再抛光修整。该方法的关键是根据模具的尺度精度设置合适的收缩率；还要控制预热温度，铸造时模壳不变形不开裂。

该方法相对成熟可行。采用覆膜砂，采用SIS成型技术直接制造砂型，相当于直接成型砂基壳，然后铸造所需模具。该方法所使用的模具外观无法与上述两种方法进行比较，需要进行外观加工，以降低其粗糙度。金属粉末激光烧结成型间接制模方法是先用覆膜金属粉末烧结制造低强度临时模具。

然后对这个临时精密铸造模具进行处理：三维CAD模型覆膜金属粉末激光烧结成型，加热脱脂，高温烧结，进入低熔点金属，然后处理产品。这种复合金属粉末的复合金属颗粒在激光加热下熔化粘合剂，将金属粉末粘合在一起形成原型。

但是这个原型的强度很低，所以成型后要小心除去上的浮粉，然后在氢气作为保护气体的情况下，在450℃到600℃之间脱脂，烧掉所有的粘合剂。脱脂后，提高温度烧结。此时，由于粘合剂的燃烧，零件形成许多间隙，然后铜渗漏可以制成高强度模具。